結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、體積小、重量輕、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計
。了傳統(tǒng)的臭氧等空氣凈化器,能在有人在場的環(huán)境中持續(xù)、除塵,對
UV光氧廢氣處理設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端安裝有水噴淋降解廢氣
光氧等離子一體機(jī)凈化器是兩種機(jī)器的結(jié)合產(chǎn)品,分別為離子分解廢氣
脈沖布袋除塵器對負(fù)載變化具有較好的適應(yīng)性。特別適用于收集細(xì)、干粉塵,收集的干塵易于處理和回收;輔助設(shè)備較少,投資較少,技術(shù)要求不像靜電除塵器那么高;收集含有爆炸危險或粉塵的粉塵。從價格上來看,很多人會選擇脈沖布袋除塵器廠家,就是因為廠家銷售的產(chǎn)品價格較實惠。的除塵器,在使用過程中也可以發(fā)揮較好的作用價值,這也是為什么很多人都會選擇使用這樣的產(chǎn)品?產(chǎn)品好才可以在市場中銷售得較好,也就可以使用得較加廣泛。任何時候在選擇脈沖布袋除塵器廠家的時候,都可以看看廠家本身的發(fā)展優(yōu)勢。廠家在市場中存在都是具備很多的優(yōu)勢,而我們在了解的時候也可以綜合的來看看產(chǎn)品的價值。只要可以較好的除塵,而在市場上銷售的價格也很合理,都可以放心的來選擇使用除塵器。
脈沖袋式除塵器不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展。除塵器的走漏狀況前,煙道與各單體室間的隔板處走漏。前煙道與各單體室間的隔板,在氧化鋁粉的長期研磨下,鋼板變薄,焊接部位常被磨穿、磨透,構(gòu)成前煙道與各單體室間勾結(jié),含塵氣體不通過布袋的過濾,從走漏點直接進(jìn)入除塵布袋周圍的凈氣中,構(gòu)成氧化鋁粉被直接排放至大氣中,下降除塵器的除塵功率。
一、淺談脈沖袋式除塵器的優(yōu)勢:
(1)無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動作;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工作;
二、脈沖袋式除塵器在運轉(zhuǎn)過程中涉及哪些問題?
(1)除塵器的前、后煙道內(nèi)活動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和潔凈氣體,前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后,鋼板的強(qiáng)度下降,焊接部位常被磨穿、磨透。
(2)一起因為前后煙道內(nèi)氣流的振蕩作用,使前、后煙道間的鋼板常被撕裂,凈氣與含塵氣體間構(gòu)成短路,含塵氣體不通過布袋直接進(jìn)入后煙道,增大凈氣中氧化鋁的濃度,下降除塵功率。
(3)單體室底板的走漏。在氧化鋁的磨蝕作用下,除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透,含塵氣流與凈氣氣流間構(gòu)成短路,構(gòu)成含塵氣體不通過布袋的過濾直接進(jìn)入凈氣中,使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度添加,添加氧化鋁質(zhì)料的飛揚丟失。
(4)除塵布袋的損壞在除塵器運轉(zhuǎn)過程中,常會呈現(xiàn)除塵布袋破損、脫離現(xiàn)象,含塵氣體直接從布袋破損處或脫離口處進(jìn)入凈氣中,使很多氧化鋁不通過布袋的過濾而直接隨凈氣排放至大氣中,增大煙囪排放氣體中的氧化鋁含量。
(5)反吹風(fēng)道與各單體室間的走漏。因為除塵器長期運轉(zhuǎn),反吹風(fēng)道鋼板強(qiáng)度下降,在反吹風(fēng)氣流的振蕩作用下,反吹風(fēng)道常呈現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口現(xiàn)象,引起反吹風(fēng)道與各單體室間串風(fēng)、漏風(fēng),構(gòu)成反吹風(fēng)走漏丟失,反吹風(fēng)壓力、風(fēng)量下降,下降反吹清灰作用,對布袋的清灰不全部,增大布袋除塵器的阻力丟失,使體系的負(fù)壓丟失添加,下降電解槽集氣罩內(nèi)的負(fù)壓,下降電解廠房的集氣功率。